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在水泥搅拌桩的施工过程中，进行施工技术交底是非常重要的环节。通过这样的交底，作业人员可以更加充分地理解设计意图和施工要点，从而确保工程的施工质量。在进入施工现场之后，我们需要根据测量放样点来清理地面的杂物，并探明地下是否存在管线或其他埋设物。一旦完成了场地平整和基础工作整理，我们就可以开始进行水泥搅拌桩的正式施工。

1. 钻机定位

根据实施的施工组织设计方案，选择符合施工要求的钻机型号、规格等，并在现场进行组装水泥搅拌桩。现场作业人员根据分工情况负责各自范围内的工作，分别对主机上各部位的结构、液压系统、粉喷系统、电气系统等的安装情况进行认真检查，对需要调整的进行调整，需要紧固的加强紧固，确保在施工过程中正常运转。在装料过程中，应做好相应的保护措施，确保浆料的质量。灌满后，应按要求在进料口加盖进行密封。在安装钻机时，应按照放样位置将钻机准确定位，并确保桩机机身的垂直度符合规范设计要求。

 

2. 钻进施工

在桩机安装、调试满足施工要求后，可以启动主电机开始钻进作业。操作人员需要注意搅拌机的位置，当钻头接近地面时，空压机可以启动送风。在钻进过程中，需要加强对钻深的控制，并做好详细的施工记录，以便以后查阅。钻机钻进深度应与设计加固深度和桩机横移槽距地面高度之和相等。当钻孔到达一定深度后，操作人员应停止钻进，钻头反转，注意这时严禁提升钻机，等料达到后，将送料阀门打开，然后将送气阀门关闭，再进行喷射加固浆液。

3. 提升钻头及停止

在钻进深度达到一定的数量后，并观察加固浆液是否达到柱底，当加固浆液达到柱底可将加班钻头进行提升。为了保证加固浆液的质量，一般在柱底应停2～4min，然后将其提升到设计标高停止喷浆，停止喷浆主要根据搅拌机的提升速度确保，禁止在没有喷桩的情况下进行提升钻机。

停止提升时，应将送气阀门打开，送料阀门关闭，并使空压机处于运行状态，搅拌钻头提升到桩顶后，操作人员应采取措施禁止继续提升，并在原位转到两分钟，以确保桩头的均匀密实。

 

4. 重复搅拌与停机

为了保证钻进的质量，应进行重复搅拌，操作人员根据设计要求及操作规范应将搅拌钻头旋转边向下钻进到设计的柱底进尺，随后可将钻头提升到地面进行重复搅拌。当搅拌钻头提升到地面以后，应将主电机关闭，并对施工过程进行详细记录。经验收符合要求后，即可将桩机移到下一个桩位进行作业，实施前将浆喷从桩底喷射到管中心处，待水泥搅拌桩施工完毕一定时间后进行基坑开挖作业。